机床铸件的结构工艺性是指床身铸件既方便快捷又满足要求地铸造出来的能力，即床身铸件铸造的难易程度，它直接影响铸件的质量和成本。床身铸件结构设计的原则一是要便于造型、制芯及清理，简化铸造工艺;二是要利于减少铸造缺陷，提高床身铸件质量。
机床铸件的结构设汁要从提高它的铸件质量来考虑。
机床铸件结构设计时，为提高床身铸件质量，要考虑铸造性能，避免铸造缺陷。如改善充型能防止挠不足;利于补缩，减少缩孔;减少铸造应力，防止变形和裂纹。 由于不向铸造合金的流动性各不相同，能浇铸出的床身铸件*小壁厚也不相同。若设计的床身铸件壁厚小丁*小壁厚，则容易产生冷隔、浇不足缺陷e床身铸件的*小壁厚主要取决于合金种类、床身铸件大小、浇注温、铸型条件等。在一般生产条件下，几种常用的铸造合金在砂型铸造条件下的床身铸件*小允许壁厚。
机床铸件生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误， 均会造成铸造缺陷。同一类缺陷由于场合和零件的不同， 往往又有不同的形成原因， 这种错综复杂的情况， 给铸造缺陷的准确判断和分析带来很大的难度。本章在介绍机床铸件缺陷种类和特征的基础上， 主要讲铸造缺陷的形成机理、 缺陷分析、 原因查找、 方法应用、 质量检验和缺陷修补， 以增加铸造技师的基础知识， 提高分析问题的能力。铸造缺陷对铸造生产和机床铸件质量有很大的危害。要迅速有效地消除缺陷， 须作系统地调查研究， 尽可能准确地判明缺陷的种类和性质， 查明产生的原因， 经综合分析和实践验证， 方可采取相应的防止措施。
