机床床身铸件在铸造中有什么特点呢，下面就让小编我来给大家简单介绍下，希望对您有所帮助哦。
1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3 造型方法应适合工厂条件。
例如同样是生产大型机床床身铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
机床床身铸件是机床的重要支承部件，在整个机床的各个组成部分中，是一个极其重要的大件，它起着支撑工件和连接工作台、立柱 等关键零部件的作用。机床床身结构的动态性能将直接影响到机床的加工精度、精度稳定性和生产效率。为保证机床高速、*、高精度的设计要求，机床床身须具有足够的静态刚度和良好的动态特性。
(1)机床开机后的转速很高及易产生振动，笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果。这是主要目的——减震。
(2)超重的机床床身性价不*高的就是铸铁。——造价低，加工容易。
(3)铸铁材料的强度、刚度都很好，塑性变形小，不易产生形变，这也是高精度机床*重要的。——不易变形。
