机床铸件为何需要热处理？有什么优势？
金属热处置是机械制造中的主要工艺环节，与其它加工工艺比拟，热处置普通不改动工件的外形和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微组织，或改动机床铸件外表的化学成分，付与或改善工件的运用功能。其特点是改善床身铸件的内涵质量。
为使机床铸件有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，除合理选用资料和各类成形工艺外，热处置工艺是必不成少的。钢铁是机械工业中使用*广的资料，钢铁显微组织复杂，可以经过热处置予以节制，所以钢铁的热处置是金属热处置的首要内容。别的，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以经过热处置改动其力学、物理和化学功能，以取得分歧的运用功能。
全体热处置是对机床铸件进行全体加热，然后以恰当的速度冷却，以改动其全体力学功能的金属热处置工艺。全体热处置大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。球墨机床铸件生产中，铁水在临浇铸前加入一定量的球化剂，以促使石墨结晶时生长为球状的工艺操作称为球化处理。国外广泛应用的球化剂是镁系列球化剂，如纯镁、硅铁－镁、铜－镁等，也有用稀土硅钙和稀土元素铈、镧、钇等作球化剂。国内*常用的球化剂有镁、稀土－硅铁合金和稀土－硅铁－镁合金三种。
机床铸件经过热处理，可以使其具有更好的刚性，硬度更好，耐用时间更久。我公司生产的机床铸件都经过二次热处理，多年来被誉为泊头*好的铸件，机床铸件厂家！