大型机床床身铸件的特点:
(1)耐磨性与消震性好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.
(2)大型机床铸件工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.
硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸件的硬度和抗拉强度之间,存在一定的对应关系,其经验关系式为:
1,当O≥196N/mm㎡时
HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)
2,当0≥796N/mm㎡时
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相对硬度(RH)值主要由原材料,熔化工艺,处理工艺及铸件的冷却速度所确定.
利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现 灰铸铁,球墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造.
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.
3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.
机床床身是用于工件检测,划线,焊接,装配用的基准平面量具,是工业生产中不可缺少的基本装备,其中以重工业使用*为普遍.1.机床工作台 的材质:为高强度铸铁HT150-300,工作面硬度为HB170-350.2.机床工作台实效的重要性:应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,消除平台内部的部分白口组织,以减少铸件的内应力.从而提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台,铸铁平板的精度稳定,耐磨性能好.3.机床工作台的精度保证:平板工作面采用刮削即人工刮研工艺.铸铁平台的精度:T型槽工作台 按国家标准计量检定规程执行,分别为0级铸铁平台,1级,2级,3级四个等级.