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机床铸件铸造时材料选型技巧
时间:2012-09-24 作者:admin 点击:240次
机床铸件铸造时材料选型技巧

   机床铸件加工精度和加工误差的资料介绍:机床铸件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工的零件机床铸件精度就越高。
机床铸件加工误差:机床铸件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差的大小表示了加工精度的高低,加工误差是加工精度的度量。
“加工精度”和“加工误差”是评定零件几何参数准确程度的两种不同概念。生产实际中用控制加工误差的方法或现代主动适应加工方法来保证加工精度。
    机床铸件选用高品质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到*小度。长久使用更趋于稳定。相对于一般钢材来讲,机床铸件有良好的耐锈蚀性能,便于保持机床导轨的精度。极为重要的一条是,机床铸件有良好的尺寸稳定性,用来做机床床身不宜变形,有利于长期保持机床精度。
    机床床身铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8000吨左右。机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质,也有极少量的铸钢机床床身,现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。铸铁机床床身有良好的铸造性能,便于铸造出各种复杂结构的形体;与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低,但抗压强度与钢接近,大多数机床床身对抗拉强度要求不高,完全可以满足性能要求;铸铁材质有良好的减震性能,更有利于避免机床运转时产生震动,降低噪音。灰铁材质铸造床身有良好的润滑性能,结构中的微孔可以容纳较多润滑油,同时含有的碳元素有自润滑作用。

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