球墨机床铸件材质的球化处理与孕育处理
1、球化处理
球墨机床铸件生产中，铁水在临浇铸前加入一定量的球化剂，以促使石墨结晶时生长为球状的工艺操作称为球化处理。国外广泛应用的球化剂是镁系列球化剂，如纯镁、硅铁－镁、铜－镁等，也有用稀土硅钙和稀土元素铈、镧、钇等作球化剂。国内*常用的球化剂有镁、稀土－硅铁合金和稀土－硅铁－镁合金三种。
2、孕育处理
球化处理只能在铁水中有石墨核心产生时才能促使石墨生长成球状。但是，通常所使用的球化剂都是强烈阻碍石墨化的元素，球化处理后铁水的白口倾向显著增大，难以产生石墨核心。
机床铸件在球化处理的同时须进行孕育处理（亦称为石墨化处理），以促使石墨生核，生成球径小、数量多、园整度好、分布均匀的球状石墨，从而改善球墨铸铁的机械性能。孕育处理所使用的孕育剂须是含有强烈促进石墨化元素的物质，其中应用*多的是含75％Si的硅铁。球墨铸铁生产的机床铸件刚性更强，更稳定.
机床铸件的铸造过程中多选用树脂砂、消失模铸造工艺。今天一起了解机床铸件使用消失模铸造的优缺点
优点：机床铸件的尺寸、形状准确，重复性好，具备精密铸造铸件的特点，可减少机械加工余量；
不用型芯、不用合型、不取模，使
机床铸件的造型工艺大大简化，并消除了由制芯、取模、合型引起的铸造缺陷及废品；
由于采用无粘结剂、无水分、无任何附加物的干砂，根除了由水、附加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷；并使砂处理系统大大简化，取消了混砂工序，落砂极易实现，落砂工作量及劳动强度大大降低；铸件表面质量主要取决于模样的表面质量，而在原料选用合适、工艺参数合理、模具表面粗糙度细的情况下，可得表面质量很好的模样和机床铸件。
