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机床铸件生产工艺和工作原理
时间:2014-08-25 作者:admin 点击:244次
机床铸件由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好···
机床铸件生产工艺:
1、机床铸件生产工艺:我公司有一条完善的树脂砂生产线,各种机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。
2、机床铸件的材质:为高品质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长。
3、机床铸件的退火处理:铸件经过两次人工时效处理,去除内应力。铸件内部结构稳定,不易变形。
4、超大规格的机床床身铸件可拼接制作,铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工,使其保证安装及使用精度。
机床床身铸件由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,机床铸件热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用*广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
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