机床铸件工艺知识:
一.经过机械加工后的床身铸件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保彻底清除表面的油污和其他污物。
二.使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
三.在*后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯第二道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。
四.底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前须充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。
五.采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。
铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。机床铸件用途广泛。可用于仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。
机床铸件在机械产品中如此广泛地被采用,主要在于铸造方 法有以下特点:与锻造、冲压、焊接和粉末冶金等金厲零件毛坯的成形方法相比,铸造方法可以生产出形状十分复杂,特别是具有复杂内腔形状的毛坯与零件。如内燃机机体、气缸头,机 床的床身、箱体,各种泵体,船用嫘旋桨等等。并且甶于铸造方法对零件结构形状限制小,铸件可以按照'受力状况采用 *合理的截面形状,而且根据需要还可设置加强筋等,来提. 髙结构强度和刚度。如将锻钢曲轴改成球墨铸铁曲轴时,可 以通过改变曲抦、铀孔等各部分的结构形状来增加铸造曲轴 的结构强度和刚度。铸件成本一般都较低。这由于铸造所用的原材料比 较便宜,来源广泛,还可直接利用废旧金厲料重熔。同时, 在一般情况下也不需要价格昂贵的设备。此外,由于铸件 形状和尺寸与*终零件十分接近,可减少切削加工工作量, 节省金属,降低了零件的成本。