机床铸件工业用途：
机床铸件材质由于成分不同可分为共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁，成型机，可以把工作。找到合适的工作高度，然后把刀结合百分表，检查内存的纵向和横向移动的工作台导轨的平行光束平行性，容忍，应调整光束锁螺丝，减少误差。遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块铸铁平台就无法满足检验、划线等工作要求了，其铸态金相显微组织为珠光体加渗碳体。
机床铸件使工作面和工作行程方向的平行度误差小于铸铁平板平行度公差的一半。龙门刨床的刨铸铁板，是设于刀架的指示，检查床轨梁导轨工作台的平行度。如果平行度偏差超过，应重新调整铸铁平板的精度。这时就需要将几块甚至十几块铸铁平台进行拼接，形成一块更大的铸铁拼接组合平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。
机床床身铸件在铸造中有什么特点呢？
1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3 造型方法应适合工厂条件。
例如同样是生产大型机床床身铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。