当今情况显示,我国机床床身行业的发展要根据市场需求为前提,数控机床的发展为主导,主机为龙头,完善配套产品为基础,力争早日实现机床及机床铸件类产品的发展层次,加工程度从初级到高级的转变.更有专家为机床行业高端化发展提出了四方面观点,为机床行业高端发展进程尽微薄之力.
机床床身-磨床床身的发展过程.在磨床发展的*初阶段,其机械结构与通用机床变化不大,只是在机床运转过程中增加了自动化.
一是积极落实"高档机床与基础制造也就是机床床身生产装备"国家科技专项,创造国内自主创新技术的大环境,以市场为发展方向,大力发展企业科技技术,依靠科研院校,全方位带动我国机床产业的创新.
二是努力开拓新的数控机床市场,带动原有普通机床的升级改造和更新.极力拉动国内数控机床的内需,带动高端机床产业的快速升级.
三是紧抓技术改造,促进中高档数控机床产业化整体升级.充分利用国家技术改造贴息等优惠政策,围绕重点,加强管理,提高资金投入产出比,打好根基,为技术创新提供长足发展.
四是强化企业管理,节省成本提提高*.数控机床企业要从内部管理的强化切入,开展结本*的行动,维持资金流合理运转,人力资源的合理分配,避免劳民伤财,确保企业正常的运营.
随着数控技术的发展,对于磨床的控制方式和使用特点,提高了机床生产率,加工精度和寿.磨床的主体机构有以下特点:1)由于采用了高性能的变速主轴箱及高传动系统,机床的结构大为简化,传动链也缩短了;2)为了提高机床的自动化和加工生产率,机床的结构有了高的静动态刚度和阻尼精度与耐磨性,而且热变形小;3)为减小摩擦,消除传动间隙和获得更高的加工精度,采用了*传动件,如滚珠丝杠和导轨等;4)为劳动条件的提高,减少复制时间与更好的操作,提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置,刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置.对于机床床身则要求硬度,精度和耐磨度更加高.一般硬度要求在HT250以上.经两次人工时效处理,保证它的稳定性.
机床质量技术的提升与机床铸件如机床床身及机床配件的关系是紧密相连的,要想提高机床的质量,要从源头抓起,现抓机床床身,机床立柱等系列产品的质量,再从技术上改进提高机床配件的质量.才能有步骤有计划的完成机床产业的升级.