检测铸铁平板用途:适用于各种检验,检测工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.
构成检测平台精度不稳定有两种因素
1,由于运用和保管欠妥构成的损坏.
2,运用中的正常磨损或非正常磨损.
检定和使用出现的平面度误差不一致的问题.对于尺寸大于1000mm×1000mm的平板,平板检定规程中允许增加辅助支点.这是为增加平板刚性,防止平板因重心偏移发生倾斜或因负载过大产生变形而设置的.
至于辅助支点个数,可视平板大小,使用情况按需要而定.但平板检定时的辅助支点应与设计制造时相同,这就保证了平板支承的合理布局,使用情况与设计制造情况一致.
检测铸铁平台构成磨损的要素有:
1,禁绝运用铸铁平台,如用基础平台检验表面粗拙的工件会构成很快磨损等
2,场所不干净,除会构成平台精度错误外,也会添加铸铁平台的磨损.
3,工件测力过大会构成铸铁平台的变形或较早的磨损
4,工件材料和工件表面质量的影响.如当工件为铸铁时,铸铁平台磨损较大;工件为铜,铝等软金属时,磨损较小;表面粗拙的工件随便划伤铸铁平台的表面.
5,铸铁平台的表面硬度偏低时随便磨损
检测平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度.因此使用检测平板须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力.
检测平板适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面.检测平板是检验机械零件,平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线,研磨工艺加工和测量等.