机床床身铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，大型床身铸件可以单件铸造也可批量生产。床身铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。
机床铸件消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，并可以配合直角尺，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，检修只用直角尺无法检修的两机件的垂直度的量具，还适用于设备安装和检查。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，石墨使切削加工时易于形成断屑，因此灰口铸铁的可切削加工性优于钢。灰口铸铁不仅省去了昂贵的铸型费用，而且便于操作，使生产周期缩短了，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。