铸铁平板铸铁平板湿型铸造同时要求的透气性与湿度，所以型砂配方中黏土及水分的含量较干型少，砂粒均匀度高。通常应选用黏结力强，胶质价高的活化膨润土，以便减少黏土的加入量。
手工造型时，因为可以手工把砂型的紧实度控制在适宜的范围，使砂型具有较好的容让性和透气性，所以其砂型中的水分黏土含量相对较高，但厚实体划线平台铸件水分应低些，铸铁平板铸件较大或较复杂时，膨润土应适当多加一些。
一般机器造型的紧实度大，且紧实度受模样高度的影响而不够均匀，所以对型砂中的水分及黏土含量的要求较高，含量低。尤其是高压造型，紧实度非常高，其型砂中的水分含量及膨润土含量相对更低。尽管如此，这种型砂仍较易导致铸钢件粘砂，所以铸钢件多采用水玻璃砂或上涂料的方法来避免粘砂。
铸铁平板铸件的砂芯采用什么样的芯砂与造芯方法，砂芯断面的大小，铸造合金种类及铸件结构发杂度有关。机器造芯一般采用干强度很大的热芯盒树脂砂或覆膜树脂砂，芯子轻度较高。手工造型时可以谨慎的手工搬运砂芯及下芯，无需那样打干强度，因此，可采用价格便宜的芯砂，当砂芯的断面积很大时一般采用黏土砂。对于断面薄弱或结构复杂的中小型芯宜采用桐油（或亚麻仁油）砂，合脂油砂、渣油或自硬砂。铸钢件则采用水玻璃砂芯上涂料后烘干方法。
涂料一般用于干型、快干涂料也可用于半干型和湿型（一般涂后用火点燃或喷灯烘烤）;敷料则用于湿型。
