灰铁机床铸件的内部质量检验
①Ｘ射线探伤。一般Ｘ射线探伤可发现的*小缺陷为被透视机床铸件厚度的１％～２％。它能检验机床铸件的气孔、针孔、夹渣、缩孔、缩松，裂纹、冷隔等缺陷。
②γ射线探伤。基本上同于Ｘ射线检验，只是射线源不同。
③金相检验。可利用金相法对断口及机床铸件进行低倍、高倍（即进行宏观试验及显微分析）观察内部组织、夹杂、晶粒大小和脱碳层、裂纹、缩松、针孔、偏析等。
（４）气密或水密性试验 对有气密或水密性要求的灰铁铸件，要进行气密性或水密性试验。原理是把一定压力的气体或水（液体）压入灰铁铸件内腔。在不气密或不水密的情况下，可以观察到受压气体或液体通过灰铁铸件壁渗漏出来。水压试验通常采用几百千帕或几十兆帕的高压水，根据要求确定。气压试验一般不超过几百千帕，因为气的渗漏性比水强。气压试验如果有漏气，可通过嘶响的声音判断，或将灰铁铸件置于水中，如有漏气即有气泡产生。
（５）力学性能试验和化学成分检验 力学性能试验按照有关的取样试验方法进行，以测定灰铁机床铸件的硬度、抗拉强度、抗弯强度、延伸率及冲击韧性等。化学成分分析按照有关取样、分析规程进行，用以判定机床铸件的成分或分析化。