铆焊平台是基础，土建工程部门的建设完成，但生产和安装部门还须了解施工过程中，依据检验工作的技术监督的基础。
铆焊平台基础施工的一般过程是：
1，放线，挖坑，土壤板结的挖掘。
2，安装模板。
3，根据焊接平台配置钢筋的承重要求，根据所述锚定螺栓孔的模板并预留的确切位置。
4，检查焊接平台的基础上测定各部分尺寸的中心线的标高。
5，浇筑混凝土的配置。
6，铆焊平台的基础上混凝土初凝时，要洒水养护后。
7，拆除模板。
铆焊平台材质，焊接平台，一般采用高强度铸铁HT200-300，工作时间约HB170-240表面硬度，经过两次人工处理，包括退火600度-700度的人工或自然时效2-3年，该产品的精度有变得更稳定，更良好的耐磨性。
精密铆焊平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0,1,2,3四个等级，脸形成长方形，正方形或圆形，V形工作面上可加工，T形，U形槽和孔，长孔等，以满足不同生产平板不同工作的需要。
铆焊平台尺寸：1000×1200-3000×8000，（本产品没有库存，可根据客户的生产图纸生产加工后进行处理或同意，可按用户要求制造生产的尺寸和重量。）
使用铆焊平台：专门焊接板焊接，铆接件作品各种机械，一般负载比普通铸铁工作台承重大，焊接板稳定性好，耐冲击，不易变形等特点的整体结构。
铆焊平台的相关技术参数：
多少加工成本和接触焊的焊接平台，平台点有很大的关系，用户不再是合理的要求，焊接平台，特意选择了一个接触点。焊接平台的包装一般采用铁桶包装和木制包装形式。焊接平台，采取适当措施，以保护标准封装。
铸铁板的焊接工艺，焊接平台的工作表面上具有孔和T型槽，孔的焊接时，T型槽主要是用来固定焊接件主要用于一些铁渣和废物处理的焊接。
材质：高强度铸铁HT200-300，为HB170-240工作面硬度，经过两次人工处理（退火600度-700度的人工和自然时效2-3年）使精密焊接平台稳定，耐磨性能好。
1，铆焊平台工作面上不应有锈迹，缺陷划痕，碰伤及使用等影响外观。
2，铆焊平台工作面上不应有砂孔，气孔，裂纹，夹渣和铸造缺陷，如收缩。每个砂型铸造表面应完全去除，且表面平整，涂漆牢固，每一方应修订税务钝。
3，关于焊接的相对侧，焊接平板，应被设置为与安装螺纹孔或圆柱形孔的手柄或提升位置。应设置考虑取消情况，尽量减低而造成的起吊失真
