铸铁平台铸件在铸造出来以后在地坑中要呆上合适的时间，时间的控制要根据平台的吨位来定，吨位越大在地坑中呆的时间就应该越长，要不铸件没有放凉就挖出来轻微的是变形，比较重的损失就是铸件发生断裂。
铸铁平台的铸件要一边挖一边进行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，检验平板表面清理的非常干净。
焊接平台进行抛丸清理的理想温度*好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的*高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就须符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作*隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100°C左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175°C,时，就须辅以特殊耐高温的密封，幕帘和提升机履带。
一般的铸铁平台不会要求很高的平行度，即使加工后平行度不够也可以通过支架或者垫铁进行调整，但是有些国外的客户各项技术要求都很高，我们在加工的时候就要想办法来达到：
1、刨好铸铁平板基准面，一般是先粗刨铸铁平板行平面中的一面，而后作为安装基准进行粗刨和精刨*个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。
2、找正工作台，粗刨铸铁平板第二个平面前，要仔细地找正工作台，使工作台平面与工作行程方向的平行度误差小于铸铁平板平行度允差的一半。龙门刨床刨铸铁平板，可在刀架上装百分表，检查床身导轨及横梁导轨对工作台面的平行度。若平行度超过允差时，应重新调整铸铁平板的精度。牛头刨床，可先把工作台升到合适的工作高度，然后在刀加上装上百分表，检查滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对工作台面的平行度，若平行度超过允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小误差。
3、精刨铸铁平板第二个平面时，要使已粗刨的*个平面和工作台面贴合。压紧铸铁平板时应不使铸铁平板产生变形。
4，
铸铁平台可以使用数控龙门铣床加工，现在有很多国外的客户都要求此种加工方法，但是造价很高。
