合成树脂是机床铸件、皮带轮铸件铸造时不可缺少的成分。合成树脂是以尿素、甲醛、苯酚和糖醇为主要化工原材料，在一定的催化剂的作用下，经过浓缩而成的高分离子的化合物如呋喃树脂、酚醛树脂等。合成树脂按其加热后的变化情况可分为热凝固树脂和热塑性树脂两大类。由于铸造合成树脂种类繁多，可按化学结构将其划分为；呋喃树脂、酚醛树脂和酚脲树脂等三种。但是为了，在铸造生产中，为了使用方便，一般按照造型，制芯工艺，将铸造用树脂分为；自硬法、壳硬法用树脂及其合成树脂粘合剂等几种。机床铸件，皮带轮铸件铸造时采用*多的是自硬法。自硬法用树脂是在常温下加入固化剂自硬的合成树脂粘合剂，它的使用方便，成本低、从而得到广大铸造企业的认可。
机床铸件浇注要求浇注系统能平稳快浇，能挡渣，不产生涡流、飞溅和冲刷砂型等，有利于形成顺序凝固；但薄壁铸件，则要求内浇道开在薄壁处，以利于形成同时凝固。
浇注系统多为底注或垂直缝隙式；对于复杂的大型床身铸件，多采用底注和顶注联合；不高于100mm的一半皮带轮铸件等，可采用顶式。为了挡渣，常采用带过滤网（过滤网放在缓冲槽与横浇道的搭接处）缓流式浇注系统。
直浇道可分为三种；圆锥形、片状和蛇状。
1圆锥形； 浇道太粗时，容易产生涡流，从而易使铸件形成氧化夹杂和气孔。适用于中小型机床铸。浇道直径*好不要超过50mm，若须采用较大的直浇道截面积时，应改为数个较小的直浇道或采用其它形式（如片状排列式）直浇道。
2片状； 金属液流动平稳，不易产生涡流，有利于防止铸件形成氧化夹杂和气孔。常用于大，中型铸件。片状浇道冷却快，故选取断面时，应比园断面大。
3蛇形； 浇道阻力由浇道曲折控制。金属液平稳无冲击力和涡流产生，需要做专用的浇道芯盒。多采用大、中型铸件。
