《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》明确规定“高档数控机床，机床设备，机床铸件与基础制造装备”科技重大专项要“重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等需要的高档数控机床”，“逐步提高我国高档数控机床及机床铸件，设备与基础制造成套装备的自主开发能力，满足国内主要行业对制造装备的基本需求”。计划到2020年，能形成高档数控机床及机床铸件与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际*行列，部分*国际产品；建立起完整的功能部件研发和配套能力；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床及机床铸件，设备80%立足国内。
中国机床工具工业协会对航空、船舶、汽车、发电设备和机床工具行业61家企业和院所进行了专项调研，清楚地了解这些行业的发展情况、典型零件的特点以及对设备的需求情况。
机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，机床铸件的材质为高品质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。单件达到50吨以上，年生产量在10000吨左右。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁，配重铁。 机床床身铸件的整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。机床铸件整体热处理人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
