机床铸件在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。
我们都知道机床铸件工作的时候是进行浇注工作的，需要高温出炉，低温浇注。所以在浇注之前就须把浇包、浇注工具、炉前处理中需要永达的孕育剂和球化剂进行充分的烘干，因为这些只有通过烘干才能进行使用。而在浇注过程中*需要引起注意的就是进行浇注的工作人员，工作人员在工作之前就须要进行防护工作，比如传好工作服，戴好防护眼镜，这都是进行浇注工作之前*基本的。当然这些工作人员须是*的，是经过*的训练的，只有经过*训练的工作人员才能上岗工作。在进行浇注工作的时候，要注意浇包内的液体不能过满，这样可以防止在金属液的输送和浇注时发生意外事故，在这种工作中发生意外的是很危险的，因为一不小心就有可能发生人员伤亡。因为浇注时一门技术活，所以在浇注的过程中，老员工都知道在开始的时候应该比较缓慢地进行浇注，因为这样就比较容易对准浇口，有利于气体的排出。但是之后的浇注呢，不能像一开始那么慢，相反是要快速浇注，因为要防止冷隔。不要以为这样就行了，在快要完成浇注的时候，又要重新放慢速度。这整个过程对速度的把握对于工作人员来说是一件很有挑战性的事情。