机床铸件用途广泛可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
1.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
2.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
3.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
4.使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
5.在*后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
什么原因导致大型机床铸件的变形开裂：
(1)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板；在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸件凝固时产生的挠度变形。
(2)浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能快速平稳进入铸型内。
(3)造型时填沙要均匀，对于中大型铸件尤为重要，每层加砂要均匀，防止因砂不均匀，振实时个别部位紧实力不均匀而造成泡沫型变形。
(4)铸件浇注后，不要过早的打箱，在箱内应有足够的保温时间，对于中大型铸件尤为重要。
(5)不影响大型铸件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸件的化学元素成份。