消失模铸造机床铸件工艺及优点：
机床铸件中的基础件都是箱体形结构，并增设了很多加强筋，致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯，还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除，容易产生气孔、砂眼等缺陷。
铸件上的一些部位，如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大，除易产生缩孔、缩松外，还由于铸铁性能对壁厚较敏感，而易使该处组织疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。
一些承受油压、切削液压力的铸件，要求具有较高的气密性，不允许有渗漏现象。
由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展，数控机床的出现，使机床铸件结构产生一些变化，带来一些铸造工艺的问题。 消失模铸造机床铸件工艺是这些年来发展出来的新工艺，它具有铸造大型机床铸件成本低的特点，与树脂砂配合起来铸造的效果更好。所谓消失模铸造工艺，简单说就是用聚乙烯泡沫制成可熔性模型,在其上涂覆若干层精制的涂料"涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，*后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
利用消失模铸造机床铸件*大的优点就是由于消失模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用消失模铸造机床铸件方法可大量节省机床设备的加工工时，节约了人力物力，大幅度节约金属原材料。 机床铸件使用消失模便捷，省时，我公司是一家常年生产销售机床铸件，铸件类厂家；品质高端，材质种类齐全，欢迎订购与咨询！