机床铸件浇注位置应遵循哪些原则
时间：2014-03-13 作者：admin 点击：163次
机床床身的生产采用一条完善的树脂砂生产线,均采用树脂砂,消失模铸造,···
大型机床铸件要求有较高的强度和刚度，受载荷后不易变形，而且要求耐磨，使用寿命长。为此，蠕墨铸铁可以满足这些要求。
从2002年，泊头恒迅铸物量具厂开始生产大型机床的立柱、横梁、工作台、床身、底座等。重量一般为3~20t，*大铸件重40t。
该厂采用15T冲天炉熔炼铁液，采用稀土硅铁镁合金（含镁为2%~4%）。出铁温度1400℃左右，浇注温度为1350~1370℃。当铁液中含硫为0.05%~0.08%时，加入稀土硅铁镁合金是铁液的1.2%~1.8%。处理后用铁液0.3%~0.6%的硅铁进行孕育。为了促进珠光体基体的形成，附加0.05%的锑，处理后珠光体量达70%，蠕虫状石墨量达60%。
儒墨铸铁机床铸件的抗拉强度比灰铸铁提高30%~60%，弹性模量提高30%~50%。机床大修期有灰铸铁的3~5年延长到8~10年。
根据对机床铸件凝固理论的研究和生产经验，确定浇注位置时应考虑一下原则。
1、 机床铸件的重要部分应尽量置于下部。机床铸件下部金属在上部金属的静压力作用下凝固并得到补缩，组织致密。
2、 重要加工面应朝下或呈直立状态。经验表明，气孔、非金属夹杂物等缺陷多出现在朝上的表面，而朝下的表面或侧立面通常比较光洁，出现缺陷的可能性小，个别加工表面须朝上时，应适当放大加工余量，以保证加工后不出现缺陷。各种机床床身的导轨面是关键表面，不允许有砂眼、气孔、渣孔、裂纹和缩松等缺陷，而且要求组织致密、均匀，以保证硬度值在规定范围内。
3、 使
大型机床铸件的大平面朝下或倾斜。对于大的平板类铸件，可采用倾斜浇注，以便增大金属液面的上升速度，防止夹砂结疤类缺陷。倾斜浇注时，依砂箱大小，H值一般控制在200~400mm范围内。
