机床铸件主要是用于机床的平板制造，简单接受一下铸造工艺。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使用.
低压铸造过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排
落砂后，床身铸件还要清除浇注系统、冒口面精整等工序，该过程称之为床身铸件的清理。
1．浇注系统及冒口的消除落砂后，浇铸系统及目口的清除常用榔头敲掉，须注意敲击方向，以；b损坏床身铸件。
2．砂芯的清除，砂芯的消除比较复杂，一方面砂芯在床身铸件的内部，另一方面砂芯里有芯骨，清除时希望保留芯骨下次再用。砂芯消除可用手工清除，也可用机械清除，如气动蒋芯机，水力清砂，水爆清砂。
3．床身铸件的表面清理 ，一般采用洁理滚筒，适用于小件清现；喷九处理，可提*率和质量，改善劳动条件，适用于中小件的清理。
4，浇注结束，将床身铸件从砂型中取出的过程，称之为落砂。落砂须等到持件在砂型中冷却，到一定的温皮5J”能进行。过早，冷却速度快，显形成变形和裂纹；过晚，则长时间占用生产场地，降低生产率。落砂方法有手工落砂和机械落砂两种方法。机械落砂使用振动落砂机进行，常用的落砂机有偏心扳动落砂机，惯性振动落砂机，电磁振动落砂机。
