在熔炼划线平台时,是很多重要事项需要我们铸造新人注意的,小编今天就来讲解下那些事项需要熟记这样的划线平台才能减少缺陷.
我们知道铁锈主要成分是氢氧化铁与氧化铁,带入炉内会明显增加炉渣的氯化性.同时使铁液中的氯含量与氢含量升高,从而导致划线平台铸件与试棒的皮下气孔缺陷,所以熔炼不可使用生锈的铁料.
因为划线平台重量很大,在吊装和运输时我们要注意以下几点.
*在吊装划线平台时,为了防止划线平台发作的变形,要用四根异样长度的钢丝绳同时挂住划线平台上得四个起重孔,将划线平台颠簸吊装在运输工具上.
第二我们要把划线平台应装置在透风,枯燥的环境中,并阔别热源,有腐蚀的气体,有腐蚀的液体.
第三我们在装置划线平台时将划线平台板的各个支持点用调整垫铁垫好,垫实,由*技术职员将划线平台调整至合格精度.
第四我们在使用划线平台时要轻拿轻放工件,不要在划线平台上移动比拟精细的工件,免得对划线平台任务面形成磕碰,划伤等保护.
第五划线平台不必时要及时将任务面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用划线平台的外包装将划线平台盖好,以防止平常不留意形成对划线平台任务面的损伤.
第六将划线平台支承点垫好,垫平,保证每个支持点受力平均,保证整个划线平台颠簸.
还要知道有的铁料带有污泥或有粘秒及砂芯未清理,一旦入炉会显著增加渣量,炉渣的酸度及粘稠度, ,从而降低 熔炼的质量.因此,带有污泥或有粘砂及带有砂芯的铁料不可入炉.必需把它们挑拣出来与生锈的铁料一起经清理滚筒清理干净后,放回原处备用.
在生产划线平台过程中,划线平台的面板的厚度不易过薄.对于划线平台会出现重量的偏差.很多时候是因为划线平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差.
以上就是关于为什么熔炼划线平台不能使用生锈的原因,相信大家只要认真看看,下次铸造出来的产品一定符合客户的需求,缺陷大大减少.
划线平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对划线平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此划线平台是否可以投入使用.
对于划线平台的面板的厚度不易过薄,主要是两个原因造成的.
*划线平台的使用方法,在使用时不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板.
第二划线平台铸件铸造的方法:划线平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷.这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型.设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于*小壁厚.这一*小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关.