对于大型机床铸件是怎么进行清理来提高表面质量,小编今天就分享给大家.
对于了解机床铸件行业的人们经常会听到一个词,那就是"大而不强".我国机床铸件行业自身存在的问题.毕竟每年机床铸件进口金额一直高企不下,这是一个不争的事实.
通过近年的重大转型成果展示,确实看到了一大批优秀成果的出现,其单个技术指标也可圈可点.惟一让人遗憾的就是市场化,产业化不够,换句通俗的话来说,就是量不够.造成这一现状的原因很多,其中反映较多的就是,中小客户用不起,而大型企业又不敢用.由于机床铸件产品成本越来越高,价格虽然比进口同类产品有优势,但单纯就高价而言,也是一笔不小的开支.
对大型机床铸件清理.床身铸件床身铸件清理实质就是对铸件的美容,所谓清理就是使铸件表面质量得以提高.对于小件,先用六角滚筒进行一次粗清理,再用抛丸清理转台对其二次精处理,*后用自带除尘设备的砂轮机精整,合格后刷防锈漆入库.对于中,大件先用震动落砂机去涂大块砂团,然后送入 抛丸清理室抛丸清理,*后人工用手提砂轮机精整,合格刷防锈漆入库.
铸铁熔炼及浇注铁水质量对大型机床铸件表面质量影响,有两个主要方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔.二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔.铸造师傅采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保证冲天炉处于正常状态 .
为了提高铸造技术水平,要改善出口机床铸件表面质量.合理确定分型面尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边,表面凹凸等铸造表面缺陷.提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高大型机床铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度.
还有就是工艺参数的选择工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响.经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择.
*后广泛地应用*新铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造缺陷,特别是大型机床铸件表面缺陷.
在鉴定一个机床铸件铸造工业是否强大时,人们都比较在乎几个方面的表现.例如是否掌握了自主知识产权的核心技术;是否具备较强的重大装备技术能力;是否具有较高的高端装备占有率,其主流技术装备品种质量是否处于世界*地位.
不能怨国内机床铸件制造企业不努力,实际上自去年以来,国内机械工业需求增长呈现放缓趋势,不少触觉灵敏的机床企业已经感受到,随着我国国民经济的转型升级,工业化初期需求的爆发式增长期即将过去,各行业对装备水平,质量的要求将越来越高,中国高端数控机床市场将成为兵家必争之地.
在中国机床铸件制造业并不是那么缺乏高端技术,也不是那么缺乏高端产品的今天,若还把进口机床铸件仍在垄断中国高端市场的原因归咎于设计能力和技术水平,显然有失公允.