机床铸件的铸造工艺知识
机床铸件主要是用于机床的平板制造,简单接受一下铸造工艺.为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使用.
低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法.由于所用的压力较低(20~60kPa),所以叫做低压铸造.机床铸件其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道3上升,通过内浇道2平稳地进入型腔1,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止.然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚,再开型并取出铸件.
低压铸造过程的基本特点:充填速度,压力可适当调整.低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类.金属型多用于大批,大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型.但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出.
检验平台的保养步骤分为两种:
一,铸铁检验平台在长期使用的情况下:
1,铸铁平板在使用前要对操作人员进行相关技术培训,使其正确使用平台,避免人为造成的不必要的损伤.
2,在检验铸铁平板时,要根据铸铁平板的称重量来选择工件,不能超出平板加工要求时的*大承重.
二,铸铁平板若长期不使用的情况下:
要保持铸铁平板表面的清洁度.使用后要将平板表面的污渍清洗干净(使用工业酒精或工业用漆料,切不可使用清水清洁),清洁干净后,工作面使用清洁的工业机油或者润滑油,将平台表面涂抹均匀,以达到防潮防锈的效果.
铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口*后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固.