机床铸件在机械产品中的应用
时间:2013-10-30 作者:admin 点击:264次
机床铸件在机械产品中如此广泛地被采用,主要在于铸造方 法有以下特点
机床铸件在机械产品中如此广泛地被采用,主要在于铸造方 法有以下特点:
1、与锻造、冲压、焊接和粉末冶金等金厲零件毛坯的 成形方法相比,铸造方法可以生产出形状十分复杂,特别是 具有复杂内腔形状的毛坯与零件。如内燃机机体、气缸头,机 床的床身、箱体,各种泵体,船用嫘旋桨等等。并且甶于铸 造方法对零件结构形状限制小,铸件可以按照'受力状况采用 *合理的截面形状,而且根据需要还可设置加强筋等,来提. 髙结构强度和刚度。如将锻钢曲轴改成球墨铸铁曲轴时,可 以通过改变曲抦、铀孔等各部分的结构形状来增加铸造曲轴 的结构强度和刚度。
在一定的条件下,采用特种铸造、镶嵌铸造、双金 厲铸造、细小孔道铸造技术和铸焊结构等方法可以使零件的结构更为合理。采用这些方法也可解决一些其他金属成形方 法难以解决的问题以取得更好的技术经济效果。如由于航空 喷气发动机的发展,要求制造尺寸精确、形状复杂又很难切 削加工甚至完仝不能切削加工的高溫合金零件,例如涡轮叶 片,它要在1000^以上的高温下工作。对于这种具有细小复 杂内腔的零件采用熔模精密铸造及陶瓷型芯的方法生产,不 仅可以解决加工困难或不能加工的问题,而且还可以提高零 件的合格率和节约高品质合金材料。
用铸造方法可以生产各种材料和大小的铸件。目前 工业上常用的金属材料均可铸造,而且有些金厲材料,如应 用非常广泛的铸铁,只能用铸造方法来成形。所生产铸件的 大小,可以从小到几克的仪表零件到重达二、三百吨的冶金 矿山和动力设备中的重型铸件。
铸件成本一般都较低。这由于铸造所用的原材料比 较便宜,来源广泛,还可直接利用废旧金厲料重熔。同时, 在一般情况下也不需要价格昂贵的设备。此外,由于铸件 形状和尺寸与*终零件十分接近,可减少切削加工工作量,节省金属,降低了零件的成本。