大型铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。大型铸件材质：HT200-350，可承接单件60吨左右的铸件。采用树脂砂型铸造大型铸件的优点：消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优势,表面质量好等优势。
大型铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率*大。大型铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。大型铸件的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小。
大型铸件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm,*大壁厚25mm,*小壁厚15mm,重量为2100kg,材质为HT300,导轨淬火.采用呋喃树脂砂造型,15t工频感应电炉熔炼。水平床身配上倾斜放置的滑板，并配置倾斜式导轨防护罩，这种布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。