机床铸件可能产生的缺陷及防止措施
①机床铸件蠕变。蠕变是指制好的砂芯在湿态下逐渐变形的现象。它发生在制芯后
的放置阶段和烘干阶段，在烘干过程表现得特别突出。其原因是芯砂的流动性
差，湿强度低。在制芯阶段采取的措施是：加入糊精等附加物，以提高强度和表面风干能
力；安放芯骨，采用成形烘干器或砂垛，加强砂芯的支撑；制芯时尽量舂紧，或
采用机器制芯，增加砂芯滑移的阻力
②黏附芯盒。 机床铸件常采用的解决措施有：适当降低合脂黏度，严格控制合脂加
入量，尽量不加或少加水及含水附加物，芯盒表面擦拭少量煤油、柴油，采用内
表面光洁的金属芯盒等。
③。在烘干阶段采取的措施是：高温入炉，急速加热，使砂芯表面迅速硬化芯砂流动性较差。有时在砂芯的拐角和深凹处形成蜂窝状空洞，复杂砂
芯尤为突出 机床铸件常采用的解决措施有：适当降低合脂黏度，严格控制合脂加入量，
加入原砂0. 5%左右的桐油，选用粒度较圆、分布较均匀的原砂。