机床铸件的缺点修正：
经过对几种传统焊补技术在机床铸件缺点处的修补成果，分析机床铸件修正成果欠安的原因。经过对锻造缺点修补机在机床铸件的修正成果的研究，断定一种的确可行的在机床铸件上修正的新技术及其技术。使用锻造缺点修补机对锻造件的缺点进行修正，铸件在修正进程中，不升温、不变形、无裂纹发生、焊补点金属细密，不发僵硬点、无退火表象，能够进行任何机械加工。补材的选择不受原料的制约，经过不一样原料补材的选择，能够到达焊补点功能、色彩与母体上的一致。补材与母体为冶金联系，联系强度高，不会发生掉落焊补质量契合机床铸件产品的质检规范，是值得广泛推广的一种新技术。
机床铸件原料均为高品质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，采用世界盛行的热处理技术，使铸件的应力变形削减到*小度。持久运用更趋于稳定。精准的配比，更高的抗拉抗弯强度。其选用树脂砂、消失模实型锻造，单件到达40吨以上，年生产值在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶衔接梁。端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造 业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、 镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到 φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔 、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速 ，操作灵活简便。