机床铸件的设计结构较为复杂，很多部位靠肋板连接，为节约金属材料，机床壁厚由20毫米到25毫米减为15毫米到20毫米。机床铸件冶金质量要求严格，其力学性能、物理性能、使用加工性能和工艺性能都有一定的要求，特别是机床导轨件要求更为严格，不能有任何铸造缺陷，并有一定的硬度要求，多采用猝火硬化处理工艺。
机床铸件结构的特点：机床导轨部位厚大，其他部位如肋板、立壁及连接板等都比较薄，一般*后不为和*薄部位差别大道3到8倍，为铸造工艺带来一定难度
机床铸件，特别是车床床身和导轨，磨床及铣床、刨床和横梁、工作台等，其结构特点是宽度较小，长度较大，就是通常讲的细长比较大，铸造中易出现挠曲和凹凸变形。
利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：
一、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
二、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
三、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。我公司主要生产机床床身，立柱，横梁，工作台等机床铸件大型机床铸件，欢迎垂询！